¿Cómo se evalúa la durabilidad de un producto?

Los consumidores tienen una expectativa de rendimiento del producto. Independientemente de si un artículo se compra para uso doméstico o comercial, una consideración clave es la calidad y la durabilidad. El tiempo que dura un producto antes de que se desgaste es una parte esencial de esta calidad percibida. 

¿Por qué es importante medir la abrasión y el desgaste de un producto?
La mayoría de los consumidores están dispuestos a pagar una prima por un producto de mayor calidad. De hecho, la durabilidad del producto ofrece una ventaja competitiva en la que se basan muchas imágenes de marca. Utilizando técnicas de benchmarking, los fabricantes son capaces de ajustar las formulaciones para mejorar y maximizar el rendimiento. A menudo, esto es a una fracción del costo de las reclamaciones de garantía asociadas.

¿Qué ocurre si el producto adquirido no cumple con la calidad esperada?
La satisfacción de los consumidores disminuye y buscan otras alternativas. Esto es importante porque en el entorno competitivo actual, la mayoría de los fabricantes se esfuerzan por minimizar los costes de producción para seguir siendo competitivos. Estos esfuerzos pueden implicar el cambio de proveedores de materiales o la especificación de un tipo diferente de revestimiento protector. Desafortunadamente, los cambios a menudo se realizan sin tener en cuenta cómo afectan al rendimiento del producto. Los ensayos de desgaste acelerado son un factor crítico que a menudo se pasa por alto cuando se toman estas decisiones.

Si alguna vez se ha hecho alguna de las siguientes preguntas, NEURTEK de la mano de TABER Industries pueden ayudarle.

• ¿Cómo podemos mantener un producto de alta calidad sin gastar una fortuna?
• Si cambiamos los recubrimientos, ¿nuestro producto será tan duradero como antes?
• El proveedor' XYZ' tiene un costo más bajo, ¿también funciona?

Con el equipo y configuración adecuadas, estas cuestiones pueden ser resueltas.
¿Cuánto tiempo debe durar su producto? Sólo hay una oportunidad de causar una primera impresión!

El Probador de Abrasión de Plataforma Rotatoria (comúnmente conocido como el Taber Abraser o Abrasimetro Rotacional, modelo 5135) fue introducido en la década de 1930 y ha sido un instrumento popular para evaluar la abrasión y la resistencia al desgaste. Fácil de utilizar, el Taber Rotacional 5135 está referenciado en numerosas normas reconocidas internacionalmente y cubre un amplio espectro de materiales (incluyendo plásticos, revestimientos, laminados, cuero, papel, cerámica, alfombras, cristales, etc.).

 La prueba o ensayo de abrasión TABER consisten en colocar una muestra (normalmente de menos de 12,5 mm de espesor) en una plataforma giratoria que gira a una velocidad fija. Dos ruedas abrasivas (muelas) Genuine TABER, que se aplican a una presión específica, se bajan sobre la superficie de la probeta. A medida que la plataforma gira, las ruedas son impulsadas por la muestra en direcciones opuestas alrededor de un eje horizontal desplazado tangencialmente del eje de la muestra.  Una rueda de abrasión frota la muestra hacia afuera, hacia la periferia y la otra, hacia adentro hacia el centro, mientras que un sistema de vacío elimina los desechos producidos durante la prueba.

En la superficie de la muestra de ensayo se produce un desgaste por rozamiento característico (rotación de deslizamiento) y las marcas de abrasión resultantes forman un patrón de arcos cruzados en una banda circular que cubre un área de 30 cm2. Una característica importante de este instrumento es que las ruedas atraviesan un círculo completo en la superficie de la probeta, revelando una resistencia a la abrasión en todos los ángulos relativos al tejido o grano del material.

 

Cada plataforma giratoria tiene dos brazos de abrasión que están equilibrados con precisión y funcionan de forma independiente, de modo que se pueden elevar (o bajar) para montar o inspeccionar las muestras. Cada brazo se carga con una presión de 250 gramos contra la probeta, sin tener en cuenta el peso de la rueda. Para aumentar la carga a 500 ó 1000 gramos, un soporte para los pesos auxiliares se encuentra en la parte exterior del conjunto de cojinetes de la rueda de abrasión. Esta ubicación asegura que los pesos estén concéntricos con la rueda de abrasión. Un perno en el extremo trasero del brazo abrasivo se utiliza para llevar un contrapeso opcional (utilizado para reducir la carga de la rueda en 125 o 175 gramos).

NEURTEK instruments distribuidor autorizado por TABERIndustries, ofrece una selección de ruedas abrasivas y portamuestras Genuine TABER para acomodar tanto muestras flexibles como rígidas. La mayoría de los procedimientos de prueba de desgaste existentes para el TABER Abraser (Abrader) hacen referencia al portamuestras estándar E100-125 y a las ruedas CS-10 Calibrase® o H-18 Calibrade®. Las ruedas están compuestas de partículas abrasivas de carburo de silicio o de óxido de aluminio incrustadas en un ligante elástico o vitrificado (arcilla), y diseñadas para que el material ligante se descomponga durante el uso, exponiendo y creando así una nueva superficie de abrasión. Para obtener resultados en los que pueda confiar, utilice siempre ruedas de lija Genuine TABER.

  El probador de abrasión de plataforma giratoria modelo 5135 también tiene la capacidad de realizar pruebas de adherencia o "raspado" utilizando un cabezal de raspado en lugar de las ruedas abrasivas. Montado en el brazo abrasivo izquierdo, uno de los tres exclusivos cabezales de raspado de perfil está unido al TABER Abraser de tal manera que se mantiene en un ángulo de 100°. La línea central vertical del cabezal de raspado está a 32 mm del pasador central del portamuestras, y la punta está centrada bajo un peso (0,45 kg o 0,9 kg) en una alineación horizontal con el pasador central.

El cabezal de raspado se arrastra a través de la probeta mientras la mesa gira para determinar la resistencia al raspado de la probeta de ensayo. Utilizado principalmente en la industria automotriz, el método de prueba SAE J365 se utiliza para determinar la resistencia al raspado de los materiales de acabado.

Un requisito del TABER Rotacional es que la muestra debe ser plana y de aproximadamente 100mm cuadrados o redondos. 

NEURTEK ofrece una amplia selección de accesorios para realizar en ensayo de abrasión con el TABER 5135.
Toda la información disponible en el siguiente enlace: Ensayo de Abrasión TABER.