QPix Control2

Adecuado para: Qness 60 A/A+ EVO, Qness 150 A/A+, Qness 250/750/3000 A/A+, Qness 250/750 CA/CA+

INTUITIVO, ESTRUCTURADO Y PROFESIONAL
REVOLUCIONARIO FUNCIONAMIENTO EN 3D

Qpix Control2 anuncia una nueva generación de software para ensayos de dureza. Se ha desarrollado a partir de las aportaciones y comentarios de los clientes para garantizar la máxima facilidad de uso. Ahora se están estableciendo nuevos estándares en los ensayos de dureza gracias al cabezal de ensayo controlado con ajuste de altura automático y calibración sin contacto, la integración completa de los portamuestras Qness, la compatibilidad CAD con imágenes de componentes 3D y una amplia variedad de elementos de control 3D y ángulos de visión fácilmente comprensibles dentro del software.

1. CARGAR MUESTRAS	2. CARGAR FILA	3. COMENZAR LA SECUENCIA
La máquina se desplaza automáticamente hasta la altura del portamuestras. La imagen de la muestra se toma automáticamente.	SRS - Configuración rápida de filas: Arrastre la fila de puntos de ensayo hasta la posición deseada. La función Auto-Snap de serie corrige automáticamente el punto de inicio de la fila de ensayo.	La secuencia de ensayo se ejecuta de acuerdo con las normas de ensayo de dureza aplicables.

MÚLTIPLES MUESTRAS, PLANTILLA, GESTIÓN, PARADA ÓPTIMA,...

POSIBILIDADES ILIMITADAS CON UNA AMPLIA GAMA DE FUNCIONES DE SERIE

MUESTRAS MÚLTIPLES Y DIVERSAS	GESTIÓN DE PLANTILLAS CLARAMENTE ESTRUCTURADA	CHD/SHD/NHD CON PARADA ÓPTIMA
Gestión sencilla de varias muestras al mismo tiempo, incluso con diversos tipos de muestras en un único molde.	Presentación gráfica de las plantillas almacenadas con descripciones exhaustivamente detalladas y directrices de libre elección.	Modo de ensayo que ahorra tiempo "Completar todas las indentaciones y luego evaluar" y "Parada óptima" para completar la serie de ensayos tan pronto como se haya superado el límite inferior de dureza.
HERRAMIENTAS PARA MUESTRAS DE SOLDADURA	FUNCIONES DE SINTERIZACIÓN	CÁLCULO PREDICTIVO DE LOS PUNTOS DE ENSAYO
Puntos a lo largo de -y paralelos a- una línea poligonal, marcado de puntos de prueba y círculos guía para el posicionamiento exacto del punto de ensayo en la zona afectada por el calor de la muestra soldada.	Agrupación de puntos de ensayo para obtener promedios y eliminación de anomalías en los perfiles de dureza.	Muestra el tamaño de indentación esperado para simplificar el posicionamiento y proporciona una advertencia gráfica cuando los puntos de ensayo están más cerca que la distancia mínima normalizada.
FUNCIÓN DE IMAGEN PANORÁMICA	GESTIÓN PROFESIONAL DE DATOS	GESTIÓN AVANZADA DE BLOQUES DE ENSAYO
Para cámara de imagen de muestra y cámara de medición. Imágenes de muestras nítidas, desde elementos de ensayo muy pequeños hasta extremadamente grandes. Se pueden programar imágenes automáticas para antes y después de la finalización de la secuencia de ensayo.	Protocolo y presentación de datos configurables. Amplia gama de opciones de estructuración de los datos de los elementos de ensayo almacenados. Contenido adaptable para archivos de exportación y contenido de protocolo que simplifica el funcionamiento diario con el software Qpix Control2.	Redefinición de la gestión de los resultados de calibración: El Gestor de Calibración Qness puede configurarse para proporcionar a los usuarios recordatorios de las comprobaciones necesarias a intervalos seleccionados. Los resultados de los ensayos pueden añadirse al perfil estadístico en curso con sólo pulsar un botón.

RECONOCIMIENTO DE BORDES, ESCANEO DE CONTORNOS,... 

OPCIONES INTELIGENTES

RECONOCIMIENTO DE LOS BORDES	EXPLORACIÓN DE CONTORNOS	MAPEO 2D/3D
El trabajo con plantillas de programa y el módulo de software de reconocimiento de bordes hace que el posicionamiento preciso de las filas de ensayo sea irrelevante. La máquina se desplaza automáticamente a los puntos de inicio y corrige sus posiciones antes de iniciar la secuencia de ensayo.	El usuario puede elegir si desea aproximarse a toda la sección o a un segmento parcial de un contorno. La lente de medición escanea toda la distancia y almacena todos los datos en el programa. Posteriormente, se puede programar en el sistema un número elegido de puntos de ensayo, o a distancias elegidas, en relación con el borde. Esta programación permite realizar la secuencia de ensayo de dureza de forma totalmente automática.	Distribución de la dureza en segmentos o superficies enteras de componentes tratados térmicamente. Representación gráfica coloreada en 2D y vistas 3D libremente giratorias de la imagen de la muestra.