Cambiar a contenido. | Saltar a navegación

Equipos para control de calidad e I+D+i

QNESS 60 A/A+ EVO

El durómetro Brinell / Knoop / Vickers de la serie Qness 60 EVO lleva los ensayos de microdureza a un nivel completamente nuevo: Los aparatos de laboratorio de alta gama de última generación combinan lo mejor de ambos mundos: el ensayo de dureza y la microscopía sin concesiones y con la máxima comodidad de manejo. El revolucionario sistema óptico con cámara en color proporciona resultados reproducibles y fiables en todo momento.

El innovador modelo "A" de este durómetro Brinell / Knoop / Vickers promete una perfecta automatización y viene con un control de posicionamiento de alta precisión para los tres sistemas de ejes. Las progresiones XYZ flexibles para miles de puntos de análisis permiten un rendimiento excepcionalmente alto sin la intervención del operador.

Ventajas
  • Amplio rango de fuerza de ensayo (0,25 g - 62,5 kg)
  • Diamante Vickers certificado por ASTM + Dakks incluido
  • Torreta de ensayo dinámica con cambiador de herramientas de 8 posiciones
  • Luz LED blanca con obturación de apertura motorizada
  • Software Qpix Control2 con elementos de control 3D intuitivos
  • Activación modular de las funciones de microscopía INSPECT
  • Ciclos de ensayo y análisis totalmente automatizados y sin personal
  • Control del eje XYZ con sistema de medición directa de la trayectoria óptica (resolución de 0,5 µm)
  • Sólo variante A+: Cámara de imagen de muestra con adquisición automática de imágenes (49 x 37 mm)

Pruebas de dureza

> Opciones ilimitadas > Concepto vertical con 2 ejes Z > Prueba de dureza automatizada y microscopía
  • Módulo de prueba de dureza con un rango de fuerza de 0,25 g a 62,5 kg como estándar - incluyendo el diamante de prueba Vickers certificado por ASTM y DAkkS
  • 3 versiones - desde la aplicación semiautomática (M) hasta la automatización completa (A/A+) 
  • Máquina de construcción sólida - 'Made in Austria'
  • Cuerpo de fundición de estructura variable y con reducción de vibraciones, con marco de aluminio anodizado
  • Ciclo de pruebas totalmente automatizado: Aplicación electrónica de la fuerza y control en bucle cerrado
La distribución del movimiento vertical en dos ejes presenta ventajas decisivas. A través del primer eje Z existe un control de movimiento dinámico, que permite posicionar el penetrador hacia la superficie de ensayo de forma rápida y cómoda a una velocidad de hasta 30 mm/s. El segundo eje Z adicional del sistema QATM ofrece un sistema de posicionamiento de alta resolución para una mayor precisión en la aplicación y el enfoque de la fuerza. Ahora es posible ejecutar todas las tareas de aseguramiento de la calidad necesarias con un grado de comodidad y eficiencia de tiempo nunca antes alcanzado. Los durómetros Brinell / Knoop / Vickers pueden trabajar a través de cientos -incluso miles- de puntos de ensayo y análisis en un entorno totalmente automatizado y sin personal. Las funciones analíticas también se han integrado para que el operario que trabaja en modo manual pueda analizar las propiedades de los materiales con la máxima eficacia y ofrecer los resultados solicitados de forma fluida y sencilla.

Métodos de prueba y rango de fuerza

> Vickers

DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E92

HV 0.00025* HV 0.0005* HV 0.001 HV 0.002 HV 0.003 HV 0.005 HV 0.01 HV 0.015 HV 0.02 HV 0.025
HV 0.05 HV 0.1  HV 0.2 HV 0.3 HV 0.5 HV 1 HV 2 HV 2.5* HV 3 HV 5 HV 10 HV 20 HV 30 HV 50 HV 60*

> Knoop

DIN EN ISO 4545, ASTM E-384, ASTM E92

HK 0.001 HK 0.002 HK 0.005 HK 0.01 HK 0.015 HK 0.02 HK 0.025 HK 0.05 HK 0.1 HK 0.2 HK 0.3 HK 0.5 HK 1 HK 2

> Brinell

DIN EN ISO 6506, ASTM E-10

HBW 1/1 HBW 1/2.5 HBW 1/5 HBW 1/10 HBW 1/30 HBW 2.5/6.25 HBW2.5/15.625 HBW 2.5/31.25 HBW 2.5/62.5 HBW 5/25 HBW 5/62.5

conversiones integradas:

DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E-140

*no conforme a las normas

¿Durómetro o microscopio? Ambos

> Sistema óptico revolucionario > Cambiador de herramientas de 8 posiciones > Software interactivo para todas las versiones
El sistema de lentes desarrollado por QATM y de fabricación propia establece nuevos estándares. Además de proporcionar una calidad de imagen cristalina para los ensayos de microdureza, la iluminación Koehler utiliza luz LED blanca y un obturador de apertura accionado por motor para producir un contraste ideal, incluso para imágenes de gran aumento. La serie de objetivos de alta calidad con corrección de color se utiliza para el análisis estructural. También se puede elegir entre dos sistemas de cámara.
Los metalúrgicos experimentados están de acuerdo en que la calidad de imagen proporcionada por el durómetro Vickers / Knoop / Brinell Qness 60 EVO es comparable en todos los aspectos con la de los sofisticados microscopios establecidos. El concepto actualizado y las nuevas lentes del sistema óptico permiten que el dispositivo cumpla por completo incluso con los requisitos más estrictos de "definición del sistema de ensayo" conforme a la norma DIN EN ISO6507-1/2:2018.
En la torreta ultramoderna del durómetro Vickers / Knoop / Brinell pueden montarse hasta 8 diamantes o lentes de ensayo diferentes. La estructura compacta tiene un ángulo de 20° para garantizar una excelente visibilidad en la sala de pruebas.
Lo más destacado: Los módulos de ensayo de dureza recientemente desarrollados sirven como soportes modulares de indentadores que permiten el reequipamiento plug-and-play de los equipos de ensayo Brinell y Knoop en cualquier momento después de la entrega.
Qpix Control2 es pionero en el manejo de software ultramoderno de los equipos de ensayo de dureza y se ha ampliado para incluir herramientas de medición inteligente de longitudes y ángulos. Es ideal para establecer plantillas, y ahora también para el ensayo de soldaduras (modelos A/A+). Además, los módulos opcionales INSPECT pueden integrarse perfectamente en la infraestructura operativa general:
  • Análisis de fases
  • Medición del espesor de las capas
  • Evaluación del tamaño del grano

Trae luz a la oscuridad

El logotipo QATM iluminado muestra el estado actual del dispositivo de un vistazo. La gama de intervalos de flash indica al personal de todo el laboratorio si el dispositivo está funcionando automáticamente o si está libre para realizar nuevas tareas. Además, la iluminación LED del espacio de ensayo, instalada de serie, no sólo permite la correcta colocación de las muestras y los portamuestras, sino que en la versión A+ garantiza una intensidad de luz uniforme para la obtención de imágenes de las muestras.

Tecnología pionera - aplicación única

> Posicionamiento exacto y un amplio espacio de prueba > Diferentes alturas de prueba > Rendimiento optimizado y diseño silenciado > Tecnología IPC / Penetrador giratorio > Muestras incrustadas
> Cámara de imagen de muestra
Los 3 ejes están equipados de serie con el sistema de medición de trayectoria directa y óptica. Los ejes y la torreta pueden posicionarse con una precisión de 1,5 μm, por lo que incluso las capas finas, o las coordenadas de prueba o analíticas especiales, pueden abordarse repetidamente y con precisión. La construcción única de la torreta del cambiador de herramientas altamente dinámico permite e posicionamiento de las piezas de prueba a varias alturas dentro del área de prueba. La innovadora tecnología CAS protege la unidad de las colisiones. Los parámetros de ensayo optimizados y los intervalos más cortos para el autoenfoque en serie, la regulación del brillo y el análisis de la imagen, facilitan unos tiempos de ciclo inmejorables durante el funcionamiento diario con los nuevos durómetros EVO Brinell / Knoop / Vickers; y es incluso más rápido que el modelo anterior. Otra ventaja del nuevo concepto de máquina es el énfasis en la reducción de las emisiones de ruido en el funcionamiento y el movimiento, lo que la hace especialmente adecuada para el trabajo en el laboratorio. IPC - 'Indenter Parallel to Contour' (opcional). El operario puede seleccionar la ruta y los puntos para el indentador Knoop a lo largo de cada contorno, ya sea manualmente, a través de la configuración del software, o de forma totalmente automática. La unidad de indentación compacta con un accionamiento de rotación incorporado facilita la prueba de dureza totalmente automatizada en capas o a lo largo del borde de la pieza. La sujeción segura de las muestras gracias a un soporte rediseñado con un limitador de fuerza de sujeción incorporado, simplifica el centrado y el posicionamiento de las muestras. Una placa con rótula sujeta incluso las muestras que no se pueden sujetar flat para evitar que se inclinen o se deslicen durante el análisis. Disponible con 1, 4 u 8 posiciones de sujeción y anillos adaptadores para una amplia gama de diámetros de muestra en sistema métrico e imperial. No es casualidad que la mayoría de los clientes de QATM elijan la versión "A+" con cámara de imagen incorporada. En pocos segundos se toma la imagen de la muestra con la cámara adicional (campo de visión de 49 x 37 mm). La imagen proporciona un excelente soporte de navegación dentro del software, especialmente en combinación con la TECNOLOGÍA DE DOBLE VISTA, y ayuda a mejorar la documentación en el informe de ensayo compilado automáticamente. Los dispositivos de la versión "A" también pueden actualizarse a la versión "A+" equipándolos posteriormente con el segundo sistema de cámaras.

Aplicaciones - Prácticas

> Prueba del flanco del diente > Función de plantilla > Pruebas y análisis de muestras de soldadura
La creación de puntos de prueba, que requiere mucho tiempo, especialmente en el caso de las pruebas de dientes flanque, se reduce al mínimo gracias a las plantillas predefinidas. La versión A+ permite realizar todo el procedimiento normalizado entre HV30 y HV1 con un solo dispositivo.
  • Ideal para pruebas repetidas / componentes
  • Alineación de "mapeos de puntos de pruebas" directamente en la pieza de trabajo con líneas de referencia y marcas de banco
  • Punto de prueba y patrones de análisis sin "tope fijo" ni soporte de muestras
  • La imagen de la muestra puede utilizarse en un informe de prueba claramente estructurado
La provisión en serie de funciones de "soldadura avanzada" facilita la integración sencilla y conforme a la norma (por ejemplo, EN ISO 9015 y EN ISO 22826) de la cartografía de prueba para los ensayos de dureza Brinell / Knoop / Vickers. Los patrones predefinidos pueden adaptarse fácilmente a cada pieza de ensayo mediante funciones interactivas. Si es necesario, los módulos Qpix INSPECT también pueden proporcionar un análisis simultáneo de material y gráfico del cordón de soldadura.

La perfección en la automatización total

Los portamuestras QATM están diseñados para garantizar el máximo rendimiento. Las mesas de ensayo de dispositivos 'A' y 'A+' incluyen de serie espacio suficiente para un portamuestras de 8 pliegues; se pueden utilizar hasta dos portamuestras en paralelo con el carro opcional de 300 mm.

Revolucionario concepto de funcionamiento en 3D

Intuitivo, claramente organizado y profesional: Qpix Control2 es un software de última generación para durómetros Brinell / Knoop / Vickers, desarrollado a partir de los comentarios y aportaciones de los clientes para lograr la máxima facilidad de uso. El cabezal de ensayo controlado se beneficia del ajuste automático de la altura y de la exploración sin contacto, de la integración completa del soporte de muestras, de la compatibilidad CAD con las imágenes 3D y de toda una serie de elementos de control y vistas 3D de fácil comprensión incluidos en el software. Establece nuevos estándares en los ensayos de dureza.

> Porta-muestras específico para el cliente > Tecnología Cas
Las muestras idénticas pueden configurarse en el software a escala como modelo 3D. La innovadora tecnología Collision Avoiding System (Cas) protegelas piezas mecánicas del dispositivo mediante cálculos predictivos de movimiento en 3D para visualizar los efectos de las colisiones y los errores de funcionamiento.

3 pasos para el resultado

1. Cargar muestras 2. Fila de carga 3. Iniciar la secuencia de pruebas
La máquina se desplaza automáticamente a la altura del portamuestras. La imagen de la muestra se toma automáticamente. AutoSnap - Configuración rápida de la fila: Arrastre la fila de puntos de prueba a la posición deseada. La función Auto-Snap de serie corrige el punto de inicio de la fila de prueba automáticamente. La secuencia prueba se ejecuta de acuerdo con las normas de prueba de dureza aplicables.

Cartografía de áreas 2D/3D

El módulo de software opcional "Gráfico de dureza 2D/3D" es la ayuda perfecta para la determinación detallada de la distribución de la dureza en la sección transversal total, especialmente en el caso de los materiales con tratamiento térmico. Esto es extremadamente importante en la exploración de materiales, y también para el ensayo de soldaduras o en el análisis de daños.

3 pasos para planificar una carta de dureza

1. Crear área 2. Definir la cuadrícula 3. Visualización en 2D

También se puede visualizar en 3D

Gráfico de distribución de la dureza homogénea en la sección transversal del alambre

Patrón de puntos de prueba en un espécimen sin lecho

> Reconocimiento de bordes > Medición de la longitud de la fractura > Calibre digital
El reconocimiento de bordes implica la adaptación automática de los puntos de inicio de las filas de prueba al borde de la muestra cuando se utiliza el proyecto y las plantillas correspondientes. El módulo aumenta significativamente el grado de automatización y es un complemento ideal para la función AutoSnap suministrada de serie. El valor K1C se establece mediante la medición conforme a la norma de las 4 líneas de fractura. A continuación se calcula automáticamente el MPa√m. El calibre digital es compatible con el sistema Qpix Control2 y lee las dimensiones, la altura y el diámetro de los componentes de forma inalámbrica y con sólo pulsar un botón, introduciéndolos en el software. El control de altura del cabezal de prueba en las versiones A y A+ permite alcanzar la altura de prueba de forma totalmente automática sin necesidad de introducir datos manualmente.

Módulos de software Qpix Inspect

La funcionalidad del software Qpix INSPECT, intuitivo y fácil de usar, ofrece una completa caja de herramientas para las evaluaciones microscópicas y la documentación de resultados. Puede personalizarse para tareas de medición específicas del cliente y complementarse con módulos adicionales.

> Análisis de la fase de inspección > Inspeccionar la medición del espesor de la capa > Inspeccionar la determinación del tamaño de las partículas
  • Dimensionamiento automático de objetos de imagen
  • Evaluación de las fracciones de fase según ISO 9042 y ASTM E562
  • Proporciona resultados analíticos como proporciones porcentuales de una superficie o como valores superficiales nominales en forma de tablas o diagramas
  • Determinación del espesor de la capa según la norma DIN EN ISO 1463
  • Medición semiautomática de capas horizontales, verticales y radicales
  • Suministro de los espesores de capa como valores estadísticos para las longitudes en forma de tablas o diagramas
  • Determinación del tamaño de las partículas según la norma DIN EN ISO 643 y ASTM E112 mediante el método de la sección lineal o circular
  • Resultados del análisis facilitados en forma de tablas o diagramas
  • Documentación de las características estadísticas del tamaño de las partículas y de las longitudes de los segmentos que las atraviesan

Para mañanas conectadas

Qconnect es la interfaz del software Qpix Control2 de QATM, que ofrece a los clientes una completa cartera de conectividad entre dispositivos: desde la producción en serie, interfaces XML abiertas (bidireccionales) y soluciones de plug-in preestablecidas, como el QDAS Plug-In+, hasta soluciones de conectividad específicas para el cliente implementadas completamente por QATM. Tenemos una solución profesional para cada requisito de aplicación.

Accesorios y configuraciones individuales

> Versión del portal > Tablas de laboratorio > Una sala de trabajo aún más grande > Bloques de prueba de dureza premium

El durómetro Qness 60 A+ EVO es una solución de portal que ofrece una flexibilidad de movimiento única, abriendo nuevas posibilidades en los ensayos de dureza de micro y baja carga.

Ventajas:

  • Dimensiones de la mesa pruebas/recorrido transversal 500 x 500 x 300 mm
  • Posición de carga frontal - ideal para piezas de ensayo pesadas cargadas con grúas
  • Acoge hasta 9 soportes de 8 piezas a la vez (72 piezas en total) y carcasa de seguridad con rejilla luminosa CE
  • Comodidad operativa sin restricciones

Configure y optimice su lugar de trabajo en el laboratorio con soluciones de la amplia gama de mobiliario de laboratorio de QATM.

Lo más destacado: La mesa de trabajo QATM, extremadamente resistente, con ajuste de altura accionado eléctricamente, está adaptada ergonómicamente para su uso con el durómetro correspondiente, así como con hasta 2 monitores, y ofrece una gestión de cables integrada.

El carro grande opcional duplica la superficie de la mesa de pruebas hasta 300 x 120 mm. En caso necesario, la altura de ensayo también puede ampliarse de 145 mm a 260 mm. Calidad superior en una amplia variedad. Calibración independiente DAKKS (ISO/IEC 17025) según DIN EN ISO y ASTM, incluido el software para las pruebas periódicas de cumplimiento de normas.

Datos técnicos

QNESS 60 A EVO QNESS 60 A+ EVO
Métodos de ensayo admitidos Vickers, Knoop, Brinell Vickers, Knoop, Brinell
Rango de fuerza de prueba 0.25 g - 62.5 kg (0.00245 - 613.1 N) 0.25 - 62.5 kg (0.00245 - 613.1 N)
Control del cabezal de prueba Dinámica, 3 ejes-Joystick automatizado (CAS Technic) Dinámica, 3 ejes-Joystick automatizado (CAS Technic)
Posiciones de las herramientas 8 (cambiador de herramientas motorizado) máx. 3 módulos de prueba de dureza, máx. 6 lentes 8 (cambiador de herramientas motorizado) máx. 3 módulos de prueba de dureza, máx. 6 lentes
Tipos de medición Múltiples muestras, CHD, NHD, SHD, Single-, Medición de hileras, Descarburación, Patrones de prueba visual + Soldaduras, Herramientas de acotación Múltiples muestras, CHD, NHD, SHD, Single-, Medición de hileras, Descarburación, Patrones de prueba visual + Soldaduras, Herramientas de acotación
Tipos de medición (opcional) Anillos y tubos / Análisis de fases, Medición del espesor de las capas, Evaluación del tamaño del grano Anillos y tubos / Análisis de fases, Medición del espesor de las capas, Evaluación del tamaño del grano
Cámara de imagen de muestra - 5 MP (estándar) o 18 MP (opcional)
Altura de la prueba / Profundidad de la garganta 145 / 170 mm 145 / 170 mm
Yunque de prueba / carro transversal XY Motorizado Motorizado
Tamaño de la tabla 150 x 120 mm 150 x 120 mm
Distancia de viaje X 150 mm / Y 150 mm / Z145 mm X 150 mm / Y 150 mm / Z145 mm
 Repetibilidad del posicionamiento XY +/- 1.5 µm +/- 1.5 µm
Peso máximo de la pieza 50 kg 50 kg
Peso del dispositivo básico 60 kg 60 kg
Software Qpix Control Qpix Control
Conexión eléctrica 100 – 240 V, ~1/N/P, 45-65 Hz 100 – 240 V, ~1/N/P, 45-65 Hz

 

Servicio de mantenimiento y calibración

Solicite más información