Dispermill produce una amplia gama de productos para ofrecer soluciones confiables para sacar lo mejor de su pintura, tinta, selladores, pegamento, gel y muchas otras aplicaciones. Con una máquina de alta calidad sus materias se vuelven más valiosas.
Los procesos que ofrecemos son:
- Mezcla
Mezclando líquidos o polvos solubles en líquidos. No se reducen las partículas, sino que se distribuyen en el líquido. Esto se puede hacer con una hélice, hélice de mariposa e incluso un disco disperso para ayudar a separar cualquier polvo.
- Dispersión
La humectación por sí sola puede no ser suficiente para obtener un producto estable. Cada partícula de la suspensión debe estar estabilizada por cadenas de polímeros. Por ello, la dispersión debe llevarse a cabo en un dispersor de alta velocidad de alta calidad, en el que los aglomerados se someten a las fuerzas del cizallamiento. Las partículas se reducen a su tamaño definitivo mediante trituración o molienda en una suspensión líquida.
- Molienda
La dispersión puede no ser suficiente para lograr el tamaño de las partículas deseadas. En ese caso, el siguiente paso será la molienda realizada por el molino de inmersión.
Se produce al circular el producto a través de la cámara de molino de inmersión, que se llena de cuentas de zirconio. La hélice intercambiable en la parte inferior es donde se ejecuta la molienda. La pantalla inferior y lateral soportará velocidades de salida altas y rendimientos más altos que cualquier otro molino.
- Emulsión
La emulsión líquida es un paso crítico para hacer cremas cosmeticas y geles y muchos otros productos. La preparación de un agua/aceite de emulsión utilizando el sistema de homogeneización de Rotor Stator Dispermill se basa en el tamaño de la gota de emulsión. El tamaño de la gota de emulsión está determinado por las fuerzas de corte generadas en la zona de turbulencias dentro del hueco entre el rotor giratorio y el estator estacionario. El tamaño de estas gotitas disminuye con una creciente intensidad y duración de la homogeneización.
