Ensayos Físicos

Los ensayos físicos en el control de calidad de la pintura y recubrimientos evalúan las propiedades mecánicas y de desempeño del producto para garantizar su calidad y funcionalidad. Estos ensayos miden características como la adherencia, dureza, elasticidad, resistencia a la abrasión o a las condiciones climáticas entre otras.

Medidores de Adherencia

En NEURTEK distribuimos una amplia gama de medidores de adherencia con los que podrás realizar ensayos de adherencia en pintura y recubrimientos: Ensayos de adherencia por tracción y ensayos por corte enrejado.

Finura de molienda y densidad

La finura de molienda evalúa el tamaño y dispersión de las partículas en la pintura, garantizando propiedades como el brillo, uniformidad de color y resistencia. Por su parte, la densidad mide la relación entre masa y volumen, asegurando consistencia en la formulación y rendimiento del producto. Estos ensayos son esenciales para garantizar la calidad, la eficiencia en la producción y la satisfacción del usuario final.

Viscosidad

El ensayo de viscosidad mide la resistencia de una pintura o recubrimiento al flujo, siendo un parámetro crítico para garantizar una aplicación uniforme y controlada. Este ensayo permite ajustar las propiedades reológicas del producto, asegurando que sea adecuado para diferentes métodos de aplicación, como brocha, rodillo o pulverización. Se utilizan equipos como viscosímetros de copa (p. ej., Ford, Zahn o DIN) para determinar el tiempo que tarda un volumen de pintura en fluir a través de un orificio estándar. También se emplean viscosímetros rotacionales para medir con mayor precisión, especialmente en productos no newtonianos. Las normas más relevantes son la UNE-EN ISO 2431:2019, que especifica métodos con copas de viscosidad, y la ASTM D2196, que regula el uso de viscosímetros rotacionales

Tensión Superficial

Tensiómetros para el control de la tensión superficial de los líquidos humectantes o concentración de surfactantes. También contamos con rotuladores y líquidos para control de la tensión superficial.

Aplicadores de película

Aplicador automático, barras de aplicación, cuadrangular, baker, bird.

Lavabilidad y Roce en pintura

Equipo automático de ensayo de Lavabilidad y Roce para definir la resistencia de recubrimientos y pinturas al frote o desgaste debido a la abrasión en seco o en húmedo.

Dureza y resistencia al rayado

La dureza es la resistencia que ofrece un material o recubrimiento a la alteración permanente mediante la aplicación de una fuerza mecánica como puede ser la presión, frote o rayado. La dureza no es exactamente una propiedad del material, sino que depende de otras propiedades como la elasticidad, la plasticidad y la cohesión.

Abrasión TABER

NEURTEK es el distribuidor oficial en España y Portugal de TABER, lider mundial en ensayos de resistencia a la abrasión, desgaste y rayado sobre una gran variedad de materiales. Solicite asesoramiento en equipos y accesorios para adecuarse al complimiento de su normativa específica

Elasticidad, Flexibilidad e Impacto

Embutidores y Mandriles para ensayos de elasticidad.

Resistencia al deslizamiento o fricción

La resistencia al deslizamiento es un parámetro esencial en pinturas y recubrimientos para garantizar la seguridad en superficies como pavimentos, escaleras y áreas industriales. Este ensayo evalúa el coeficiente de fricción, asegurando que las superficies sean adecuadas para prevenir accidentes bajo diversas condiciones, tanto húmedas como secas. Los ensayos se realizan siguiendo normativas como la UNE-EN 16165, utilizando equipos especializados que simulan situaciones reales de uso, como el ensayo del péndulo. Estas pruebas son clave para cumplir con estándares de seguridad y garantizar recubrimientos confiables en aplicaciones críticas.

Dispersores y Agitadores

Agitadores, mezcladores y molinos para laboratorio, así como de equipos para plantas piloto y pequeñas producciones, para la industria de recubrimientos, pinturas, adhesivos y productos químicos.

Tiempo de Secado

Equipo para conocer el tiempo que tarda en curar o secar un recubrimiento, para poder calcular tiempos de aplicación de posteriores capas o tratamientos.

Los ensayos físicos en el control de calidad de pinturas y recubrimientos son procedimientos clave para evaluar y garantizar que estos productos cumplan con los estándares y requisitos técnicos para su aplicación. Los principales parámetros evaluados incluyen:

Granulometría o Tamaño de Partículas: Este ensayo determina la finura de molienda, que es crucial para evitar defectos en el acabado, como irregularidades superficiales o sedimentación. Se utiliza la norma UNE-EN ISO 1524:2013, que especifica métodos para medir el tamaño máximo de las partículas en pinturas y barnices, asegurando un acabado uniforme.
Densidad: Evalúa la masa por unidad de volumen, un dato esencial para calcular el rendimiento del producto y optimizar su aplicación. La densidad se mide según la norma UNE-EN ISO 2811, que incluye varios métodos dependiendo del equipo utilizado, como picnómetros o hidrómetros.
Espesor de Película Seca y Húmeda: Es fundamental para asegurar la protección adecuada del sustrato. La norma UNE-EN ISO 2808:2019 detalla los métodos para medir el espesor de recubrimientos, lo que ayuda a garantizar una cobertura efectiva y una durabilidad adecuada.
Permeabilidad y Resistencia al Agua: Estos ensayos evalúan la capacidad de la pintura para resistir la penetración de líquidos y gases. La norma UNE-EN 1062-3:2008 establece métodos para medir la permeabilidad al agua en recubrimientos exteriores.
Propiedades de Adhesión: Evaluar cómo se adhiere una pintura o recubrimiento al sustrato es esencial. Se realiza conforme a la norma UNE-EN ISO 2409:2020, que utiliza métodos como cortes en rejilla para determinar la calidad de la adherencia.

Estos ensayos permiten clasificar las pinturas según sus propiedades técnicas y aplicaciones específicas, asegurando su comportamiento en condiciones reales. En la industria, la correcta implementación de estas pruebas no solo garantiza la calidad del producto, sino que también minimiza riesgos asociados al uso inadecuado o al deterioro prematuro del recubrimiento.

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