Dispersores y Agitadores
Dispermill Discovery 100/200/300
El Dispermill Discovery 100 ofrece opciones tanto de molienda fina como de vacío. Para cumplir con tus requisitos personales de investigación y desarrollo, se pueden agregar diferentes elementos de dispersión, mezcla y molienda de acero inoxidable.
Dispersor Orange Line
La línea naranja está desarrollada para dispersar, mezclar y solubilizar sólidos en líquidos. Este dispersor también se puede utilizar para hacer muestras o como un molino de perlas discontinuo.
Dispermil TT
Dispersor diseñado para proyectos de investigación y desarrollo de laboratorio más pesados.
Dispermill Serie H
El Dispermill Pilot Dissolver llena el espacio entre el laboratorio y los disolventes de producción. ¿Necesita una muestra de prueba más grande o un lote de producción más pequeño? Ahí es donde entra en juego el Dispermill Pilot Dissolver.
Dispermil X-PROOF HX220
Llena el vacío entre el laboratorio y los dispersores de producción. ¿Necesita una muestra de prueba más grande o un lote de producción más pequeño y una máquina que funcione en atmósferas potencialmente explosivas. Ahí es donde entra en juego el Dispermill X-Proof HX-220.
Dispermill X-PROOF HX400
Dispersor que llena el vacío entre el laboratorio y los disolventes de producción. ¿Necesita una muestra de prueba más grande o un lote de producción más pequeño y una máquina que funcione en atmósferas potencialmente explosivas? Ahí es donde entra en juego el Dispermill X-Proof HX400.
Kit de vacío
Evacuación de productos muy viscosos. El kit de vacío es intercambiable con el eje del dispersor y se puede conectar al Discovery 100, 200, 300 y al X-Proof FR075, FR150, FR220. El kit de vacío está disponible en 5, 8, 15, 20 y 50 litros.
Dispermill produce una amplia gama de productos para ofrecer soluciones confiables para sacar lo mejor de su pintura, tinta, selladores, pegamento, gel y muchas otras aplicaciones. Con una máquina de alta calidad sus materias se vuelven más valiosas.
Los procesos que ofrecemos son:
- Mezcla
Mezclando líquidos o polvos solubles en líquidos. No se reducen las partículas, sino que se distribuyen en el líquido. Esto se puede hacer con una hélice, hélice de mariposa e incluso un disco disperso para ayudar a separar cualquier polvo.
- Dispersión
La humectación por sí sola puede no ser suficiente para obtener un producto estable. Cada partícula de la suspensión debe estar estabilizada por cadenas de polímeros. Por ello, la dispersión debe llevarse a cabo en un dispersor de alta velocidad de alta calidad, en el que los aglomerados se someten a las fuerzas del cizallamiento. Las partículas se reducen a su tamaño definitivo mediante trituración o molienda en una suspensión líquida.
- Molienda
La dispersión puede no ser suficiente para lograr el tamaño de las partículas deseadas. En ese caso, el siguiente paso será la molienda realizada por el molino de inmersión.
Se produce al circular el producto a través de la cámara de molino de inmersión, que se llena de cuentas de zirconio. La hélice intercambiable en la parte inferior es donde se ejecuta la molienda. La pantalla inferior y lateral soportará velocidades de salida altas y rendimientos más altos que cualquier otro molino.
- Emulsión
La emulsión líquida es un paso crítico para hacer cremas cosmeticas y geles y muchos otros productos. La preparación de un agua/aceite de emulsión utilizando el sistema de homogeneización de Rotor Stator Dispermill se basa en el tamaño de la gota de emulsión. El tamaño de la gota de emulsión está determinado por las fuerzas de corte generadas en la zona de turbulencias dentro del hueco entre el rotor giratorio y el estator estacionario. El tamaño de estas gotitas disminuye con una creciente intensidad y duración de la homogeneización.
Marcas
